精密鑄造鋁合金是怎樣形成的

精密鑄造鋁合金是以熔融金屬充填鑄型，獲得各種形狀零件毛坯的鋁合金。精密鑄造專業(yè)廠家介紹其具有低密度， 比強(qiáng)度較高，抗蝕性和鑄造工藝性好， 受零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)限制小等優(yōu)點(diǎn)。分為 Al-Si和Al-Si-Mg-Cu為基的中等強(qiáng)度合金；Al-Cu為基的高強(qiáng)度合金；Al-Mg為基的耐蝕合金；Al-Re為基的熱強(qiáng)合金。

大多數(shù)需要進(jìn)行熱處理，以達(dá)到強(qiáng)化合金、消除鑄件內(nèi)應(yīng)力、穩(wěn)定組織和零件尺寸等目的。用于制造梁、 燃汽輪葉片、泵體、掛架、輪轂、進(jìn)氣唇口和發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)匣等。還用于制造汽車的氣缸蓋、變速箱和活塞，儀器儀表的殼體和增壓器泵體等零件。

由于精密鑄件目的不同，熱處理的非常多，基本主要可分成兩大類，一是組織構(gòu)造不會(huì)經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化，或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的，第二是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。熱處理程序，主要用于消除內(nèi)應(yīng)力，而此內(nèi)應(yīng)力系在不銹鋼鑄造過(guò)程中，由于冷卻狀況及條件不同而引起。

組織、強(qiáng)度及其他機(jī)械性質(zhì)等，不因熱處理而發(fā)生明顯變化。精密鑄造加工主要根據(jù)圖紙的要求，用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行金屬加工。精密鑄造，它指的是獲得精準(zhǔn)尺寸鑄件工藝。相對(duì)于傳統(tǒng)的砂型鑄造工藝來(lái)說(shuō)，精密鑄造獲的鑄件尺寸更加的精準(zhǔn)，表面光潔度更好，包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造等。

精密鑄造在生產(chǎn)中，經(jīng)常測(cè)量溫度，避免錘頭、司筒溫度過(guò)高。選用不含雜質(zhì)的合金材料，避免雜質(zhì)黏著在錘頭上。用原始材料配比，不用再生材料，采用專門為硬質(zhì)合金而生產(chǎn)的寶石刀片。不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過(guò)鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。