對于因熱處理脹大或收縮變形而尺寸超差的精密鑄造件,可以重新使用適當?shù)臒崽幚矸椒▽ζ渥冃芜M行校正。常用的熱處理校正法有在Ac1溫度下,加熱急冷法對脹大變形的工件,進行收縮處理,工件不發(fā)生組織比體積變化的相變,因此不會產(chǎn)生組織應力,只產(chǎn)生因心部和表面熱收縮量不同而形成的熱應力。
急冷時工件表面急劇收縮,對溫度較高塑性較好的心部施以壓應力,使工件沿主導應力方向產(chǎn)生塑性收縮變形,這是熱處理收縮處理的機理。鋼的化學成分不同,其熱傳導和熱膨脹系數(shù)不同,在Ac1溫度下加熱后,鋼的塑性和屈服強度也不相同,靠熱應力所能達到的塑性收縮變形效果不盡相同。
一般碳素鋼和低合金鋼的收縮效果比較明顯,高碳高合金鋼的收縮效果則比較差。收縮處理的加熱溫度應根據(jù)Ac1選擇,應保證在水中激冷時不淬硬為原則,對奧氏體穩(wěn)定性差的碳鋼可采用稍高于Ac1的溫度,以利用相變溫度區(qū)的相變超塑性,達到收縮效果。
加熱時間應保證工件充分熱透,冷卻以食鹽水激冷為好。Ac1溫度下加熱急冷收縮處理法,可以收縮處理各種不同形狀的工件,如環(huán)形工件的內(nèi)孔和外圓,扁方工件的孔、孔距尺寸及外形尺寸,軸類工件的長度以及某些需要局部尺寸收縮的工件等。
淬火脹大法對收縮變形的工件進行脹大處理---主要適用于形狀簡單的工件。其原理是利用淬火時,工件表層發(fā)生馬氏體相變時比體積增大,對尚未發(fā)生馬氏體相變或未淬透的心部施以拉應力,通過心部拉伸塑性變形達到工件沿主導應力方向脹大的目的。
對于低中碳鋼和低中碳合金結構鋼制造的工件,使用常規(guī)淬火加熱溫度的上限加熱水淬時,在工件淬透或半淬透的情況下,可使主導應力方向脹大0.20%-0.50%。