精密鑄造較大的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在供應電梯配件件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用精密鑄造方法可大量節(jié)省機床設備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料。徐水電梯配件方法的另一優(yōu)點是，它可以精密鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別可以精密鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。

硅溶膠精密鑄造是一種出產(chǎn)質(zhì)優(yōu)的精密鑄件，這樣的產(chǎn)品在工業(yè)出產(chǎn)中的運用得到了廣泛的運用，供應電梯配件具有很好的安穩(wěn)功能，其產(chǎn)品的值習慣范pH圍更廣，且安穩(wěn)保存的時刻比較長，硅溶膠精密鑄造在保存期間所需求保護的工作量比較小，這樣可以習慣高剪切應力拌和，產(chǎn)品層間枯燥時刻進一步縮短，可是他們關于這樣種增強硅溶膠層間枯燥時刻可縮短至1h。徐水電梯配件關于制殼環(huán)境以及對風速具有嚴厲的要求，關于細長孔洞的鑄件，其層間枯燥時刻需求恰當?shù)难由?，高聚添加物可以更好地協(xié)助削減型殼和鑄件的缺點

根據(jù)鑄件的質(zhì)量檢驗結(jié)果，精密鑄造一般分為合格產(chǎn)品、修理產(chǎn)品和報廢產(chǎn)品三類。供應電梯配件合格產(chǎn)品是指鑄件外觀質(zhì)量和基本質(zhì)量符合相關技術要求或交付工程驗收的技術要求；修復產(chǎn)品是指外觀質(zhì)量和基本質(zhì)量不能完全滿足要求和工程驗收條件，但允許修復，修復后可以進行的鑄件。規(guī)范和技術條件中規(guī)定的鑄件用于驗收鑄件交付件；報廢是指外觀質(zhì)量和基本質(zhì)量不合格、未修復或不符合精密鑄件驗收規(guī)范和技術要求的鑄件。熔模鑄造廢料分為內(nèi)部廢料和外部廢料。徐水電梯配件內(nèi)部廢料是指在軋機或精密鑄造車間發(fā)現(xiàn)的廢鑄件；外來廢棄物是指鑄件交付后發(fā)現(xiàn)的廢棄物，其造成的財產(chǎn)損失遠遠大于內(nèi)部廢棄物。

精密鑄造用原材料的質(zhì)量：金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標準，會使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴重時會使鑄件報廢。要有合理的精密鑄造的鑄造工藝：即根據(jù)供應電梯配件結(jié)構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。精密鑄造件的設計工藝性：進行設計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還要從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。

這種真空精密鑄造方法主要根據(jù)澆注鑄件的工藝要求和合金的種類在真空精密鑄造的工藝中追加特殊的方法化的操作。電梯配件廠完成上密封室抽真空的金屬液充滿型腔后，向下密封室流入壓縮氣體，提高上下密封室之間的壓差，增強鑄件結(jié)晶凝固時金屬液的修補能力。另外，用惰性氣體保護的真空精密鑄造主要用于生產(chǎn)高溫合金和易氧化合金的真空溶解和澆注的鑄造法，在真空下溶解金屬后，同時使惰性氣體流入真空溶解室和鑄造室，使它們保持在相同的氣壓。電梯配件廠一般將模殼直澆道或升管插入金屬液，然后降低鑄造室的壓力進行鑄造。