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浙江供應(yīng)精鑄農(nóng)機(jī)配件廠家

發(fā)布時(shí)間:2025-01-17 00:57:55
浙江供應(yīng)精鑄農(nóng)機(jī)配件廠家

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所謂失蠟精密鑄造工藝,簡單說就是用易熔材料(例如蠟料或塑料)制成可熔性模型(簡稱熔?;蚰P停?,在其上涂覆若干層特制的耐火涂料,經(jīng)過干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒(如采用高強(qiáng)度型殼時(shí),可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒),鑄型或型殼經(jīng)焙燒后,于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。用精密鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),保證了鑄件的一致性,而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。

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澆注在精密鑄造工藝中對(duì)鑄件質(zhì)量有直接的關(guān)系,在制造業(yè)中有著廣泛的作用。此外澆注系統(tǒng)作用也至關(guān)重要,下面我們一起來了解澆注系統(tǒng):1.把液體金屬引入型腔,對(duì)于易氧化的合金應(yīng)注意充型平穩(wěn),避免金屬液氧化和卷入氣體,對(duì)于薄壁鑄件保證充填良好、保證不先生冷隔和澆不足缺陷。2.補(bǔ)充液體金屬凝固時(shí)體積收縮,澆注系統(tǒng)應(yīng)能保證補(bǔ)縮時(shí)通道暢通,并保證能提供給鑄件必要的補(bǔ)縮金屬液,避免鑄件產(chǎn)生縮孔、疏松。3.在組焊與制殼時(shí)起支撐易熔模和型殼作用。要求有足夠強(qiáng)度,防止制殼過程中易熔模脫落。4.在熔化易熔模時(shí),起液體模料流出的通道作用,澆注系統(tǒng)應(yīng)能保證排除模料通暢。5.澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能簡化壓型結(jié)構(gòu),并使制模、組焊、制殼、切割等工序操作。

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精密鑄造加工鑄件質(zhì)量比鑄件高能接受大的沖擊力效果,塑性、韌性和別的方面的力學(xué)性能也都比鑄件高乃至比軋件高,所以但凡一些主要的機(jī)器零件都應(yīng)當(dāng)選用鑄件。節(jié)省原材料例如轎車上用的毛重17kg的曲軸,選用軋制坯切削加工時(shí),切屑要占軸重的89%;而選用模鑄坯切削加工時(shí),切屑只占軸重的30%,還縮短加工工時(shí)六分之一。出產(chǎn)效率高例如選用兩部熱模鑄壓力機(jī)模鑄徑向止推軸承,能夠替代30臺(tái)主動(dòng)切削機(jī)床;選用頂鑄主動(dòng)機(jī)出產(chǎn)m24螺帽時(shí),為六軸主動(dòng)車床出產(chǎn)率的17.5倍。自在鑄造適合于單件小批量出產(chǎn),靈活性對(duì)比大,在通常機(jī)修工廠中都少不了自在鑄造。

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精密鑄造是指獲得具有準(zhǔn)確尺寸的鑄件的過程的總稱,精密鑄造也稱為失蠟鑄造,其產(chǎn)品精密復(fù)雜,接近零件的后期形狀,無需加工或少量加工即可直接使用,這是一種先進(jìn)的近凈成形工藝,該工藝包括:選擇合適的熔模材料(如石蠟)制作熔模,重復(fù)浸漬耐火涂料(主要成分為硅溶膠)和在熔模上噴涂耐火砂、硬化外殼和干燥的步驟,熔化內(nèi)熔模,得到模腔,烘烤殼體以獲得足夠的強(qiáng)度并燒掉殘留的熔模材料,澆注所需的金屬材料,凝固冷卻、脫殼、清砂,得到高精度成品。

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精密鑄造用原材料的質(zhì)量:金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn),會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄件報(bào)廢。要有合理的精密鑄造的鑄造工藝:即根據(jù)結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。精密鑄造件的設(shè)計(jì)工藝性:進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還要從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計(jì)的合理性,即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題,以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。

浙江供應(yīng)精鑄農(nóng)機(jī)配件廠家

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精密鑄造較大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機(jī)械加工工作,只是在件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機(jī)械加工即可使用。由此可見,采用精密鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),大幅度節(jié)約金屬原材料。方法的另一優(yōu)點(diǎn)是,它可以精密鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,特別可以精密鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機(jī)械加工工藝幾乎無法形成。